Suvirinimo kaklo flanšo gamybos proceso analizė

Kaip pagrindinis dujotiekio jungčių komponentas, jo gamybos proceso griežtumas daro tiesioginį poveikį produkto sandarinimui, stiprumui ir aptarnavimo tarnavimo tarnavimui. Šie sistemingai paaiškinami pagrindiniai suvirinimo kaklo flanšų gamybos žingsniai ir pagrindiniai techniniai taškai.

 

1. Žaliavų paruošimas

Metalinės medžiagos, tokios kaip anglies plienas, nerūdijantis plienas ar lydinio plienas, paprastai naudojamos gaminant suvirinimo kaklo flanšus. Žaliavos atliekamos griežtai, siekiant užtikrinti, kad jų cheminė sudėtis ir mechaninės savybės atitiktų standartus (tokius kaip ASTM, GB/T ir kt.). Plieninės plokštelės ar kaltinimai supjaustomos į ruošinius pagal flanšo specifikacijas ir apdorotus paviršiaus, kad būtų pašalintos oksido sluoksniai ir priemaišos.

2. Kiškis ar riedėjimas

Flanzams, skirtoms aukštam - slėgiui arba aukštam - temperatūros pritaikymui, kalimas dažnai naudojamas metalo vidiniam tankiui pagerinti. Po kaitinimo tuščias ruošimas yra suklastotas naudojant hidraulinį presą arba plaktuką, po to atidaromas kalimas arba mirties kalimas, kad būtų sukurta pagrindinio flanšo forma. Standartinėms reikmėms plieninės plokštelės taip pat gali būti suvyniotos ir suvirintos į cilindrinį korpusą, po to gaminti flanšo kaklą ir flanšo plokštelę.

3. Makinimas

Po grubių apdirbimo flanšams reikia apdailos, naudojant tekinimo stakles, frezavimo mašinas ir kitą įrangą. Pagrindiniai veiksmai yra:

• Flange apdirbimas: užtikrinant galutinio veido lygumą ir skersmens nuokrypius;

• Vidinė skylė ir griovelių apdirbimas: užtikrinimas suderinamumo su vamzdžio užpakaliu suvirinimu, o griovelių kampai paprastai svyruoja nuo 30 iki 35 laipsnių;

• Varžtų skylė ir sandarinimo paviršiaus apdirbimas: varžtų skylių išdėstymas pagal standartinius tarpus ir šlifavimo sandarinimo paviršius (pvz., Pakeltas veido RF ir žiedinis jungties veidas RJ).

4. terminis apdorojimas

Norint pašalinti vidinį stresą ir pagerinti mechanines savybes, flanšams reikia normalizuoti, atkaitinti ar grūdinti. Nerūdijančio plieno flanšams taip pat gali reikėti apdoroti tirpalą, kad būtų padidintas atsparumas korozijai.

5. Patikrinimas ir paviršiaus apdorojimas

Baigti produktai atliekami neardomieji bandymai (pvz., Ultragarsiniai bandymai), slėgio bandymai ir matmenų tikrinimas. Galiausiai anti - korozijos procedūros, tokios kaip purškimas - ant anti - rūdžių dažų ar galvanizacijos, taikomi atsižvelgiant į įvairių aplinkų reikalavimus.

Gamybos suvirinimo flanšų gamybos procesas sujungia medžiagų mokslo, apdirbimo ir kokybės kontrolės technologijas. Kiekvienas žingsnis turi būti atliekamas tiksliai, kad būtų užtikrintas patikimas jo pritaikymas aukštoje - slėgio vamzdynų sistemose, tokiose kaip naftos chemijos ir elektros energija.